2023年，上海全面启动全域“无废城市”建设。这座常住人口超2000万、经济体量稳居全国前列的超大城市，如何稳步迈向“无废”目标？经过3年建设，成效与进展究竟如何？
近日，随着年度“无废指数”的公布，上海给出了答案：2025年度上海“无废指数”为86.96分，实现连续两年稳步攀升。持续向好态势背后是强有力的绿色内核支撑。“依托科技创新赋能，上海正不断拓宽固体废物治理与资源化利用路径，丰富实践模式，加速推动资源循环利用体系提质升级。”上海市生态环境局土壤生态环境处（固体废物与化学品处）处长陈炜的介绍，点明了“无废城市”建设的核心密码。
在近日的实地走访中，记者也见证到，从工业固废的高效转化、农业废弃物的循环利用，到高新技术破解末端处置难题，以及全民自发参与垃圾分类实现源头减量，多领域、全维度的转型革新正在城市各处上演。一项项“变废为宝”的硬核技术落地见效，一个个协同联动的治理模式高效赋能，让上海的“无废”内核不断增强，绿色发展的底色愈发鲜明。
掘金“城市矿山”，点石成金激活资源价值
在金山区帅翼驰新材料集团（以下简称帅翼驰）厂区，满载废旧铝料的货车接连驶入，经过熔炼、提纯、研发再造等全流程处理，昔日的工业废料、报废汽车铝件、废旧门窗铝材，摇身一变成为高强度低碳铝合金材料，直供比亚迪、蔚来、宝马等知名车企，实现“固废进厂、资源出厂”的闭环流转。“我们立足上海‘家门口有原料、家门口有市场’的优势，构建起‘本地回收—本地熔炼—本地制造’的汽车用铝闭环生态，让废旧铝材就地转化为高品质车用材料。”集团副总裁陈楠介绍道。
车间门口，几个形似巨型保温水壶的铝液包格外引人注目。“这是我们打破传统再生铝‘重熔浪费’瓶颈的关键创新——‘铝液不落地’直供模式。”集团管理中心总经理于君国介绍，该模式省去铝锭冷凝、二次重熔等环节，单吨铝可减碳0.19吨，搭配熔保一体服务，既降低了运输能耗与碳排放，更能为下游企业每吨节省1000元成本。“双室熔化炉＋铝液直供＋熔保一体”三重技术叠加，让企业2024年55万吨销量对应减碳约7万吨，生态效益与经济效益实现双赢。
不止于简单重熔，帅翼驰更聚焦再生铝新材料的设计开发，创造性推动“car to car”保级循环模式。“报废车上的铝材，经过我们的技术处理，能重新回到新车上使用，做到价值不衰减、品质不降级。”集团副总裁张跃波表示，凭借技术突破，企业已连续四年与整车厂共同斩获北美压铸件金奖，与上汽集团联合开发的“玄武合金”实现量产应用，彰显了民族汽车品牌核心材料的自主可控实力。深耕行业25年，作为上海唯一铝资源综合利用企业、再生铝行业前三强，帅翼驰年回收再生铝50万吨，累计为下游产业降碳3858万吨，成为“城市矿山”的专业“挖矿人”。
打造种养循环，粪污归田滋养生态良田
远离城市喧嚣的金山区廊下镇，一座“楼房式”智能化养猪场颠覆了人们对传统猪场的认知：年出栏可达8万头商品猪的厂区内干净整洁、花香四溢，看不见污水横流，闻不到刺鼻异味。“我们打造了‘猪—沼—蔬’全链条生态循环模式，真正把猪粪尿‘物尽其用’，实现100％资源化、零排放、全利用。”松林农业总经理付娟林介绍说。
打开松林生态农业的数字系统，看板上实时显示当日的生猪存栏量、饲料用量，用水用电量等信息，还有沼气、沼液、有机肥产量和发电量等猪粪尿资源化利用情况。申汲能源副总经理陆强介绍说，集团配套三级厌氧发酵系统，年处理粪污约10万吨。通过厌氧发酵，猪场年产沼气365万立方米，除用于场内发电、供暖外，富余沼气经提纯后甲烷纯度达97％，符合国家一类天然气标准，成为上海首个沼气提纯生物天然气入网项目；提纯副产物二氧化碳则作为“气肥”供应温室种植，助力叶菜果蔬增产，为公司额外创利超100万元。
发酵产生的沼液、沼渣同样“变废为宝”，成为优质有机肥，年产8万吨沼液可覆盖1.3万亩种植田。通过多级膜浓缩工艺，企业还将其加工为高附加值有机水溶肥，年产能达7200吨，额外创利300多万元。“种养结合不是简单叠加，而是以养定种、以种促养，构建动物、植物、微生物三界协同的生态循环。”陆强表示，企业与环保桥（上海）环境技术有限公司合作的碳减排项目，经国际认可核算方法计算，每年可减排18776吨，项目已通过VCS平台注册签发，即将进入交易环节，预计每年可为公司新增收益60万元，让农业低碳可持续发展之路越走越宽。
科技破题攻坚，餐厨废油变身绿色新材料
在虹口区北科创生物技术产业园，“蓝晶微生物的AI＋合成生物高通量自动化”研发平台昼夜运转，正上演着餐厨废油变身高值材料的科技奇迹。作为国家级高新技术企业与生物制造独角兽，蓝晶微生物突破PHA（聚羟基脂肪酸酯）生物可降解材料工业化量产难题，成为全球第四家、中国唯一可大规模量产PHA的企业，更是全球首家获中国国家卫健委食品接触材料认证、可在中美欧日四地销售食品接触级PHA的企业。
“我们用餐厨废油作为原料生产PHA可降解材料，每吨废油可制备0.67—0.80吨PHA，创造约3万—4万元经济价值，较生产生物柴油增长4—5倍，真正把‘地沟油’变成了绿色高值材料。”蓝晶微生物资深研究员陈硕冰博士在发酵中心展示区介绍，依托自主研发的“生物混动”技术与餐厨废油原料，PHA碳足迹仅为2.01千克CO₂当量／千克，较传统石化塑料降低64％，年产5000吨PHA即可实现年减碳1250吨。
更值得关注的是，PHA能在土壤、淡水、海水环境中自然完全降解，无需人工堆肥干预，可从源头替代石化塑料，彻底破解白色污染难题。目前，该材料已广泛应用于包装、一次性餐具、吸管、纸杯涂层等场景，在虹口区机关食堂、多个街道及产业园区示范推广，年度累计推广膜袋16万个、重量达1.84吨，相当于减少污染物排放1.54吨，实现碳减排0.46吨。
在合成生物研发中心，排列整齐的平行反应器有序运转，机械臂自动化取样、后台系统实时分析数据，构建起“设计—构建—测试—学习”的闭环研发体系。“依托‘AI＋合成生物’平台，我们能将新产品开发周期缩短约70％，让实验室菌株快速走向工业化量产。”未来材料业务线高级研发工程师李生辉表示，针对不同地区餐厨废油成分差异大的问题，企业可通过自动化平台“定制”专属高效转化菌株，实现餐厨废弃物就地资源化、高值化利用，为“无废城市”建设提供硬核技术支撑。
激发全民参与，绿色动力源源不竭
走进虹口区嘉兴路街道安丘居民区，无废理念已渗透到居民生活的每个细节。“我们坚持全过程人民民主，所有无废项目都由居民提、居民议、居民建、居民管，把国家‘无废城市’战略变成家门口的现实场景。”安丘居民区党总支书记雷国兴的话语，道出了全民参与的真谛。
居民区（瑞虹四期）内，一组兼具美感与科技感的弧形垃圾厢房引人注目。“这个厢房的颜色布局、设计理念，都由5位社区居民共同敲定。”雷国兴介绍，厢房内设置4个可回收物垃圾箱，居民投放后可获取积分，直接对接上海碳普惠平台，让垃圾分类“有价可寻”。小区还引入专业的湿垃圾就地处置设备，通过微生物菌和酶技术在16小时内将湿垃圾转化为有机基肥，全过程无废水、废气、废渣，产生的肥料用于滋养社小区芳香疗愈花园里的枸杞、薄荷等绿植。“真正实现了湿垃圾‘不出小区、就地利用’，让居民直观看到垃圾变废为宝的过程。”雷国兴说。
全民参与的热潮也正在上海各区蔓延：嘉定区将固废资源化知识融入趣味实验，走进中小学校园，让生态理念在青少年心中生根发芽；长宁区举办“无废”主题市集，市民在逛市集、做手工的过程中，真切感受“废弃物是放错位置的资源”的深刻内涵；青浦区在朱家角古镇开展志愿行动，志愿者沿古镇街巷捡拾垃圾、劝导商户，向游客普及源头减量、分类投放知识，让无废理念与水乡文旅深度融合。从社区到校园，从市集到古镇，上海正以多元形式激活全民参与热情，让“无废”成为城市生活新风尚，为“无废城市”建设注入源源不断的内生动力。
从工业固废的“变废为宝”到农业粪污的“循环增值”，从餐厨废油的“科技焕新”到全民参与的“生态自觉”，上海用实践勾勒出超大城市“无废”建设的清晰路径。“上海无废城市的内涵，不但要解决固废治理问题，还把固废资源化、循环利用的路径走通，最终再来支撑上海的先导产业、高质量产业的发展。”今年是“十五五”开局之年，展望“无废上海”，陈炜满怀信心地说。
来源：中国环境APP